高温烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。高温烧结炉可用于特殊合金、陶瓷材料、贵金属材料等在保护气氛下进行烧结、热处理、熔化与浇铸。可为特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属热处理等行业提供适应温度范围的各种加热条件。

产品特点：

　　1、炉体密封性能良好，可通多种不同气体（氮气、氩气、氧气等）；

　　2、双层炉体设计，带空气隔离层，带冷却风扇；

　　3、采用进口多晶体纤维材料，比传统电炉节能30%；

　　4、加热元件采用合金电阻丝；

　　6、采用多段程序控温，可编程、自动升温、保温，数显电流表；

　　7、升温速度快；

　　8、安全系统采用二级防护装置，一种电子超压保护防护，另一种为机械式安全防爆阀门。确保炉体安全可靠；

　　9、标配智能控制系统，采用高分辨率触摸屏和温度控制模块，对工艺温度曲线进行全程监控、操作，记录、存储。

    高温真空烧结炉改良固相的性质，真空可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善合金的组织。并且真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到净化材料的作用。而且真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。