升降炉是那种炉门可以升降关闭的炉型。把需要处理的物料放在放料台（也叫升降台）上，然后通过液压升降机（也有电动的）把升降台升至炉膛内，同时也关闭了电炉的炉门。使用起来较为方便、安全。但是升降炉在安装和使用过程中也有不少需要注意的地方，如下：

安装注意：

1.升降炉必须放置在空气流通、干燥不潮湿的地方。但不能长期放置在阳光下暴晒。

2.升降炉的电源线、负载线要连接准确，必需要有足够的线径，能够承受住升降炉的电压。在通电试运行电炉之前，要仔细检查炉丝接线是否牢固，不能出现短路现象。且必需可靠接地,以免发生危险。

3.热电偶的正负极要准确连接。假如接反，则在 升温时，温度显示值下降。热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。

4.升降炉的发热元件也要安好并固定紧，不能出现松动的现象。

5.升降炉的液压或电动升降台一定要安装到位，否则可能会关不上炉门。

6.控制器应安装在距升降炉1米外的地方，不能直接放在升降炉顶部来使用。

讲完升降炉的安装注意，下面来说一下它使用注意：

1.升降炉头一次使用时要进行烘炉，烘炉时间应分别设定100度、200度、300度、400度各烘二小时。（可参考厂家提供的使用说明书）

2.冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

3.升温速率和降温速率应为10-20℃/min，因为升温过快发热元件寿命会缩短。

4.使用温度不可超过升降炉的实际使用温度，否则会烧毁发热元件。

5.不得向炉内灌注各种液体及易熔解的金属, 凡附有油质类的金属材料进行加热时,会有大量的挥发性气体将影响和侵蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热附有油质类的金属材料时，应做好金属材料的密封工作。

6.如果是硅钼棒升降炉，由于硅钼棒的物理特性是常温下脆性很大，因此在硅钼棒安装好后不要随意拆装。且硅钼棒不宜在 400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。

7.要定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，加热元件的连接点的连接是否紧固。

8.升降炉在运行过程中发生故障时，应立刻封闭电源，停机检查。

9.要保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类滞留物。